D301G氰化礦提金樹(shù)脂黃金提取樹(shù)脂１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301G氰化礦提金樹(shù)脂黃金提取樹(shù)脂 即樹(shù)脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分?jǐn)?shù)，對(duì)樹(shù)脂的性質(zhì)有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹(shù)脂聚合得比較緊密，堅(jiān)牢而耐用，密度較高，內(nèi)部空隙較少，對(duì)離子的選擇性較強(qiáng)；而交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔隙較大，脫色能力較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機(jī)械強(qiáng)度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應(yīng)用的離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無(wú)機(jī)離子的樹(shù)脂，其交聯(lián)度可較高。并通過(guò)范德華分子間的用處力發(fā)生分子吸附來(lái)擴(kuò)展其功能，那些并沒(méi)有交換官能團(tuán)的大孔樹(shù)脂也可以吸附和分離各類(lèi)物質(zhì)，如化工廠廢水中的酚類(lèi)物質(zhì)，大孔樹(shù)脂有一些大孔，大表面積，好多活性中間，離子擴(kuò)散速度快，離子交換速度快得多，比凝膠樹(shù)脂快十倍左右。
本實(shí)用新型具有著見(jiàn)效快、功率高、縮短加工時(shí)間的亮點(diǎn)，大孔樹(shù)脂還具有很多特點(diǎn)：它們耐膨脹、開(kāi)裂、氧化、刮擦、熱和溫度變化，而且它們利于吸附和交換有機(jī)大分子，從而因此它們具備非常強(qiáng)的抗污染性，除此以外有益于再生，離子交換樹(shù)脂在離子交換反應(yīng)中的性能表目前其“離子交換本事”上，即每克干樹(shù)脂或每毫升濕樹(shù)脂可交換的毫當(dāng)量離子，meq/g（干）或meq/mL（濕），當(dāng)離子是單價(jià)時(shí)。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹(shù)脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類(lèi)。并在40和50目篩上積累其保留，90%的顆粒可以通過(guò)相應(yīng)地網(wǎng)格直徑。
這被稱(chēng)為樹(shù)脂的“有效顆粒尺寸”，***常見(jiàn)樹(shù)脂產(chǎn)品的有效粒徑在0.4~0.6毫米之間，樹(shù)脂顆粒是否均勻由均勻系數(shù)表示，在被測(cè)樹(shù)脂的“有效顆粒尺寸”坐標(biāo)圖上，需要40%的累積顆粒，以及相應(yīng)地篩孔直徑與有效顆粒尺寸之比，一但樹(shù)脂（IR-120）的有效粒度為0.4-0.6毫米，除此以外保留在20目篩、30目篩和40目篩上的顆粒分別為18.3%、41.1%和31.3%，則計(jì)算的均勻系數(shù)為2.0，（2）樹(shù)脂密度，（3）樹(shù)脂的溶解性，離子交換樹(shù)脂可能是不溶的，還有，在樹(shù)脂合成進(jìn)程中混合的聚合度過(guò)低的物質(zhì)和樹(shù)脂分解產(chǎn)生的雜質(zhì)將在操作流程中溶解掉。凝膠型樹(shù)脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒(méi)有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤(rùn)脹。